金信纺织除尘设备布置

   （一）除尘机房设置

   （1）除尘机房应尽量靠近需设计除尘的工艺设备，纺织轴流风机优质品牌，以减少管道长度，降低阻力损失，并和需采用回风的空调室相连，采用直接回风的方式。除尘室一般设置在与车间相邻的附房内或车间中的某一区域。为保证除尘管道短捷，便于管道压力平衡，除尘室就近布置在排风余压较低的设备附近，如布置在清花成卷机附近等。

   （2）除尘机房不宜布置在建筑物的地下室、半地下室内，不设计下沉式除尘室。

   （3）除尘机房与车间相邻的墙上，除设置供检修和运输尘杂的门以外，一般不应设和车间相通的内窗，以保证车间内的安全和清洁。但当除尘机房没有和空调机房相连，而除尘后的回风需要由除尘室直接回用车间时，除尘室和车间相连的墙上可开设高于1.8m的高窗回风，高窗应设防火阀和调节窗。

   （4）除尘机房宜于室外相通，并在外墙上设自然采光窗、排风窗和排气楼。粉尘浓度较高的场所，宜在外墙和屋顶上设置泄爆面，与车间相通的内门应设防火爆门。

   （5）除尘室宜设计成在常压或微负压下运行，不宜采用正压运行。除尘后的排风，纺织轴流风机，宜通过管道回至空调室回用单独排放。

   （二）除尘设备布置

   （1）除尘设备布置时，四周应留有不小于0.8m检修空间，主要操作侧预留确保不小于1.2m的操作空间，以便于除尘室的检修和正常操作。

   （2）除尘设备和房顶的高度应留有不小于0.8m的净高空间以保证顶部设备配件的安装和检修。

   （3）除尘机组电气控制柜应就近除尘设备布置，以方便布线，确保操作人员在开关车时可以方便地观察到除尘设备的运转与停车为好。

   （4）应合理配备除尘机组左右手，以方便进出除尘设备管道的连接，减少管道长度和弯头个数，降低管道阻力。并正确配置离心风机的左右旋向与出风口方向、角度，以方便操作和减少出风口阻力。

   （5）除尘设备宜布置在除尘系统的负压段，当必须布置在正压段时，应采用具有输送纤维能力的排尘防爆风机。

   （6）除尘设备一级过滤器分离出的纤维和尘杂，应及时收集回用处理，哪里卖纺织轴流风机，严防在除尘室内堆积。

   （7）当除尘系统的风量或阻力较大，采用单台风机不能满足要求时，宜采用两台或两台以上的同型号、同性能的风机并联或串联，但其联合工况下的风量和风压应按风机和管道的特性曲线确定。除尘系统不同型号、不同性能的风机串联或并联使用时，应详细计算确定两风机零压点的位置，避免较小风机效能偏低，形成阻力，浪费能源。除尘主风机排风管道设计时，应尽量单管排风，减少相互影响，必须并联时，应采取措施减少汇合口处的局部阻力影响，并使汇合管风速不大于10m/s，多数并联除尘设备运行效果欠佳，均有此因素产生。

纺织空调纺织车间回风处理

     当车间的空气状态与室外相比，更有利于温湿度控制，更能节约冷热能源时，纺织轴流风机生产基地，空调系统一般均应以使用回风为主，回风使用率可达95%以上，这种回风有两个来源。

   （一）工艺排风

   当机台特别是细纱机和络筒机的热端温度较高、发热量较大，其排出的空气焓值高于室外空气焓值时，在夏季如果再将回风全部送空调室处理使用，将极大地浪费冷量，因此可通过局部排风的方法由专门风道将回风全部送空调室处理使用，将极大地浪费冷量，因此可通过局部排风的方法由专门风道将热风过滤后直接排向室外。此时，为保证室内的微正压要求（5~10Pa），势必要增大新风量，尤其是在一些过渡季节，需要大量使用新风来达到节能的目的，所以新风窗的大小应以全部使用新风来考虑，并设置新风调节装置；而在冬季，为了增加其它车间的热量，增强加湿效果，可将该部分温度较高的工艺排风送到相邻车间，达到节能的目的。

   （二）车间回风

   当车间工艺排风量不能满足车间回风需要时，依靠车间回风来补充。回风方式有如下两种。

   1.侧墙回风   这是简单的回风方式，在空调机房进风室与车间相邻的隔墙上设置回风窗。它适用于下列情况。

   （1）车间一端设置空调机房，车间回风距离在30m以内。

   （2）回风距离在30m以上，设置回风窗做备用回风装置。

   回风窗宜设自动清扫过滤装置，常见的是自洁式或积极式圆盘过滤器，并应定期进行人工辅助清除粘挂在窗上的棉杂和飞花。

   2.地排风   当车间一端设置空调机房，车间回风距离在30m以上，或者车间气流组织要求较高，送回风气流顺畅并采用上送下回式空调系统时，有必要考虑设置地排风，也称地沟回风。地沟回风可根据车间机台的布置情况设置一条或多条，实现均匀回风的目的。